PPH储罐罐壁的组装和焊接，要求在特定的安装工艺下，将钢板组焊成形，其关键在于控制各层壁板焊接变形；采取有效措施控制圆度、弧度和垂直度罐底板焊接工艺的选择及施焊顺序，应确保底板表面平整，消除底版失稳现象的出现，从而达到底板凹凸不大于50mm的要求。拱顶结构的组装、顶板安装要对中，焊接时，焊工要均布，由内向外，由上而下分段退焊。

　　储罐的刷油防腐质量直接影响它的使用寿命，因此要求钢板除锈干净，刷漆均匀，保证漆膜厚度符合要求。焊接材料应设专人管理，库房内应保持通风、干燥；焊条每次领用量不应超过4小时用量，随领随用；使用前，应按工艺规程要求进行烘干，重新烘干次数不得超过两次。

　　PPH储罐由自动焊接机、手工焊接两种：

　　1、自动焊接：是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。主要用于平板及大接面焊接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。

　　2、手工焊接：是将两相同的连接界面用手持焊枪加热，把连接面及相同材质的焊条加热到粘流态后加压冷却固化，形成牢固连接。此工艺主要用于不规则面及曲面焊接。其主要工艺过程为：板面清洁、调整、倒角、焊接、冷却。

　　PPH储罐罐壁焊缝焊完后，需对罐壁与罐底之间的角焊缝、弓形边缘板对接焊缝及罐底收缩缝进行焊接；罐体进、出口等接管、清扫孔、人孔、液位计等附件安装可与罐底收缩缝焊接同步进行。罐底所有焊缝焊完后，可对罐体进行抽真空检查，再进行盘管安装、试压即可。