SPBZ-L型立式环保型真空机组是我厂自行研制设计的真空设备。以水喷射真空泵为真空产生原件，并组合了动力源-离心泵、循环水箱、真空测量和真空控制、气体降温、溶剂回收、循环水降温装置等为一体的新型真空装置。相对于卧式水喷射真空机组而言，更符合环保要求，对废水、废气能更方便的进行统一回收处理。配套设备然后自行组装的水喷射真空装置相比，立式环保型真空机组噪音更低，可广泛运用化工、农用药、轻纺、食品、冶炼、环保等行业。

主要特点：

1、 整机供货，出厂前已调试完毕，省去用户的组装工作，使安装使用更为简便，就位后注水通电即可使用。

2、总体设计，一方面经过科学选型，定型配套，使各元器件匹配规范，稳定系统的工作性能，另一方面通过合理布局，缩短系统内流程，提高工作效率，节能*。

3、专业化组装调试，利于保证组装质量，稳定性能，避免泄漏。

4、整机组合配置紧密，系统结构更为紧凑，大大缩小占用空间；放尽循环水后可适应机动性移位、转场使用要求。

5、该机为全塑结构（电机及紧固件除外），防腐性能特别优秀，真空度高，真空度稳定，抽气量大。

6、循环水经过石墨聚丙烯盘管冷却后循环使用，可保证真空度和减少对循环水的损耗，减少运行过程中废水的排放。

7、抽入的气体入石墨聚丙烯盘管冷凝器，可回收溶剂并减少对循环水的污染及降低抽汽负荷。

8、排出的废气经过除沫器后，部分液体回到水箱，减少循环介质和其它废液进入废气总管，减轻废气处理中心负荷。

9、允许多台机组串联、并联安装使用，以提高抽气量和应急备用。

产品型号及含义：

SPBZ-L-280 型

SPBZ-产品名称代号           L-立式          280 -zui大抽气量（m3/h）

基本参数

技术参数见下表：

测定条件：水温23度。

调试指南

一、准备工作

1、放置设备处地面保持平整，不得高低不平，不得凸起，不得倾斜。

2、设备安置到位后首先将水箱加满循环水。

3、接上电机电源，保证接线处不会松动。

4、手盘叶轮和机封动环，确保顺畅，如有卡住或黏住必须排除。

5、搭电调试电机或泵，必须在确保水箱和泵腔内有足够的水情况下进行，否者容易烧机封。

6、两人配合，以点动的方式接通电源，按离心泵上箭头所示方向，判断电机转动方向是否为正向。如发现逆向旋转，调换接线顺序。

二、设备试运行

1、在系统真空接口处安装一塑料球阀，保持畅通。

2、接通电机电源，观察是否有异响，法兰连接处是否有滴漏。如有滴漏需用以对角紧固的方式均匀紧固法兰，切勿大力一处紧固。如遇无法判断的异响请通知厂家，判断是否属于正常。

3、查看水泵出口处的压力表，根据不同型号的离心泵扬程，判断离心泵工作是否正常（压力为0.25-0.3MPa左右）。

4、关闭系统接口上的球阀，同时必须保持排气口与溢流口通畅。

5、查看真空表上最终是否可以达到-0.096~-0.098MPa之间，根据不同使用条件，比如水温，气温，海拔等最终真空表显示会有偏差，但均属正常。高海拔地区表显真空度可能会更低，但不影响使用。可以自行选择绝压真空表进行测试。

6、打开系统接口处球阀，当真空下降到-0.9MPa以下时，关闭球阀同时断开电源，真空可以在一断时间内保持在一定数值不动，或以非常缓慢的速度下降均不影响正常使用。请勿在高真空（-0.093MPa以上）情况下断开电源，这样会对止回阀造成冲击，造成损坏。

7、到此，可以判断系统运行正常。

厂区实景图

厂区内部实景

厂区大门实景

产品出发图

整装待发

安全出发

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